《山東國資》：二十大代表｜華魯集團孫一倩：匠心三十載 青春綻芳華
在華魯集團旗下山東華魯恒升化工股份有限公司，提到孫一倩，大家都會豎起大拇指：“公司里再難的項目都難不倒孫一倩。”
作為華魯集團的一名黨員先鋒代表，一位首席主任技師、國家級技能大師，孫一倩從事化工行業(yè)近30年，憑借著對技能操作的拼勁和創(chuàng)新求索的闖勁，從一名操作工成長為化工行業(yè)的“女超人”，成長為全國優(yōu)秀共產(chǎn)黨員，并入選黨的二十大代表。近年來，她帶領(lǐng)的團隊先后獲得實用新型專利8項、發(fā)明專利1項，推動我國多項化工產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新成果和技術(shù)專利領(lǐng)先世界。她也先后榮獲全國五一勞動獎章、全國三八紅旗手、全國技術(shù)能手、齊魯大工匠、泰山產(chǎn)業(yè)領(lǐng)軍人才等多項榮譽，并享受國務院政府特殊津貼。
刻苦鉆研，破解化工行業(yè)難題
1993年，21歲的孫一倩中專畢業(yè)后就來到華魯恒升，成為一名操作工。工作中，她虛心向老師傅請教，細心摸索工藝數(shù)據(jù)，逐步掌握了操作技術(shù)，不到兩年就成為崗位主操作，在同批進廠的青年員工中脫穎而出。1996年，由于在運行控制中的出色表現(xiàn)，她被車間聘為兼職崗位技術(shù)員。“當時我住在公司的單身宿舍，除了睡覺的時間，基本都泡在車間里。我們是輪班制，別人上班的時候我就坐在旁邊看他們工作。如果能學到一項新的操作技能，我就非常高興，覺得這天的班沒白上。”說起這些，孫一倩的眼睛里閃著興奮的光。2000年，華魯恒升搶抓機遇，上馬有機胺和二甲基甲酰胺（DMF）生產(chǎn)線。孫一倩被抽調(diào)到新系統(tǒng)參與項目開發(fā)。由于國外企業(yè)技術(shù)封鎖和國內(nèi)行業(yè)壁壘，沒有可借鑒的操作經(jīng)驗，投產(chǎn)面臨巨大的挑戰(zhàn)。
面對困難，孫一倩苦心鉆研，白天行走現(xiàn)場研究投產(chǎn)方案，晚上挑燈夜戰(zhàn)解析生產(chǎn)流程。在她和同事們的努力下，首套DMF裝置一次投產(chǎn)成功。緊接著，她又用3個月的時間研究出DMF系統(tǒng)操作流程，并積極研發(fā)技術(shù)革新和優(yōu)化控制，連續(xù)創(chuàng)新發(fā)明了10余項操作方案，確保了裝置的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、節(jié)能降耗。僅5年時間，華魯恒升DMF裝置產(chǎn)能提升到25萬噸，成為了全球最大的DMF制造商，質(zhì)量和消耗指標均達到世界先進水平。目前的華魯恒升，已成為三甲胺國家標準的起草單位和DMF行業(yè)標準的修訂單位，為國家爭得了榮譽，并創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。
技術(shù)突破，創(chuàng)新成果“遍地開花”
2010年，華魯恒升開始籌建5萬噸煤制乙二醇實驗項目，公司將技術(shù)優(yōu)化重任交給了孫一倩。當時，中國是全球最大的乙二醇消費國，但60%以上卻需依賴進口。“乙二醇主要用于制造服裝的上游原料聚酯化纖。”孫一倩介紹說，當時在國際范圍內(nèi)，乙二醇生產(chǎn)工藝被嚴密封鎖，面對這個艱難挑戰(zhàn)，她又一次踏上了一條充滿坎坷的探索創(chuàng)新之路。翻閱資料，比對數(shù)據(jù)......那段時間，她不分晝夜學習全英文模擬計算軟件，不斷設(shè)計改進技術(shù)方案，反復進行測試。600多個日夜，孫一倩和她的團隊先后解決了146項工程基礎(chǔ)設(shè)計缺陷問題，消除制約安全生產(chǎn)的技術(shù)瓶頸386項。“每當出現(xiàn)新的問題，我們就立即分析數(shù)據(jù)和原因，隨后進行改進，而這些問題的發(fā)現(xiàn)和解決都需要打電話和技術(shù)人員溝通。當時，我每天接打的電話都在百個以上。”孫一倩回憶說。
寶貴的工業(yè)化控制實踐和工藝改進方案，最終為我國煤制乙二醇工業(yè)化生產(chǎn)探索出了一條成功之路。2016年，在5萬噸乙二醇裝置平穩(wěn)運行的基礎(chǔ)上，華魯恒升向全國最大的50萬噸乙二醇生產(chǎn)裝置發(fā)起沖鋒。孫一倩解釋：“從5萬噸到50萬噸，不是單純的規(guī)模數(shù)量上的提升，而是數(shù)十倍甚至數(shù)百倍的技術(shù)難度和許多未知的風險。”在公司未來發(fā)展以及安全重于泰山的雙重壓力下，孫一倩熬過了兩年半的艱辛歷程。“那個過程真的很艱辛，大概三四個月的時間我們封閉在設(shè)計院里，每天大腦高速運轉(zhuǎn)。有一段時間就覺得快要熬不過去了，因為壓力太大了。多虧公司領(lǐng)導不停地給我們鼓勁，給了我們很大的信心。”
兩年半時間，孫一倩不僅直接參與開發(fā)50萬噸煤制乙二醇項目設(shè)計，還參與了投運的全過程。在整個團隊的努力下，最終該裝置于2018年10月一次開車成功，創(chuàng)造了單套規(guī)模大、技術(shù)難度高、單位投資少、當月即實現(xiàn)盈利等多項行業(yè)紀錄。50萬噸煤制乙二醇項目成功開車，成為我國自主研發(fā)、全球單套規(guī)模最大的乙二醇裝置，我國的乙二醇技術(shù)也實現(xiàn)了世界領(lǐng)先。2020年，孫一倩再次接到新的任務，牽頭開展乙二醇聯(lián)產(chǎn)碳酸二甲酯新工藝研發(fā)。她和團隊循序漸進，經(jīng)過小試、中試、工藝包開發(fā)和工程化設(shè)計，于2021年10月建成年產(chǎn)30萬噸碳酸二甲酯裝置，投料當周就產(chǎn)出電子級（最高級）產(chǎn)品，并成功應用于新能源汽車鋰電池領(lǐng)域。12個月建成投產(chǎn)，1個半月收回投資，投產(chǎn)即達產(chǎn)，達產(chǎn)即達效，孫一倩帶領(lǐng)團隊又創(chuàng)造了一個新的行業(yè)記錄。
隨后，她又馬不停蹄完成了碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯等系列產(chǎn)品開發(fā)，設(shè)計了萬噸級工業(yè)化試驗裝置，并于今年元旦期間投料運行。“在她心里，工作最重，名利最輕。近30年來，她把70%的時間給了工作，20%給了學習，只有10%留給家人。她不斷披荊斬棘，把智慧鍛造成階梯，留給后來的攀登者；一次次技術(shù)攻關(guān)，把艱辛勞動變成精彩創(chuàng)新。”這是所有同事對孫一倩的一致評價。
發(fā)揮“傳幫帶”作用， 助力公司人才強企戰(zhàn)略
一枝獨秀不是春,百花齊放春滿園。多年來，孫一倩堅持言傳身教，不遺余力加快對年輕人員的培訓培養(yǎng)。為了發(fā)揮“傳幫帶”作用，孫一倩領(lǐng)銜成立了“國家級技能大師工作室”，以“攻關(guān)、傳藝、創(chuàng)新、交流”為主旨，培養(yǎng)出40余名專業(yè)技術(shù)人員和高素質(zhì)技能人員。在全國、省、市級等多項石化行業(yè)技能大賽中榮獲團隊一、二等獎。
針對化工行業(yè)特點，孫一倩建立仿真教室，指導年輕員工仿真操作、提高技能。通過多年的探索，她總結(jié)出了“三步教學法”：一教，即教授基本知識和操作技能；二放，即提供機會，放手讓年輕人在操作中鍛煉；三點，即結(jié)合工作中遇到的問題及時給予點撥指導。
目前，她培養(yǎng)出的技術(shù)人員已成為生產(chǎn)崗位的高技能骨干，為高端化工產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展積蓄了技術(shù)力量。華魯集團堅持人才強企戰(zhàn)略，大力引進、培育各類人才，通過搭建事業(yè)平臺、暢通發(fā)展通道、強化培訓培養(yǎng)，形成一套系統(tǒng)完善的人才成長和培養(yǎng)體系，為公司高質(zhì)量發(fā)展提供了堅強的人才保障。“得益于企業(yè)的發(fā)展平臺、人才機制、人文環(huán)境，我才一步步走到今天的位置。我非常感恩，希望能在華魯集團高質(zhì)量發(fā)展中盡自己的綿薄之力。”孫一倩由衷表示。
